轮盘式翻堆机适用于猪牛羊鸡等畜离粪便、污泥垃圾、糖厂濾泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂 、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业,与传统的槽式翻抛机相比大大节省了空间，死角翻抛,翻抛范围广, 翻抛深度深,翻抛均匀,翻抛效率高。　　轮盘式翻抛机适用于大跨度，高深度的畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。　　设备优势　　1、翻抛深度高:其翻拋深度可以达到1.5-3米，翻抛跨度大:其翻抛宽度可达30米宽。　　2、翻抛能耗低:采用独特节能 传动机构,相同作业量下比传统翻抛设备能耗降低。　　3、自动化程度高:配备全自动化电器控制系统，设备工作期间无需人员操作。　　4、翻抛无死角:轮盘对称翻抛,在调速移位小车的位移下无死角翻抛。　　轮盘式翻抛机工作原理　　轮盘式翻堆机设备采用中间链条传动机构,带动两大 直径翻抛轮盘,对称翻抛,无死角可调速移位小车,左右位移,低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下,通过特有的节能型传动机构,使用较小的动力,来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统,可是翻盘大盘自动升降,确保设备能够进行无障碍移动。另外,配套的全自动化电气控制系统，进一步确保设备操作方便,安全可靠。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。

　　猪粪有机肥生产线，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。猪粪有机肥能增加土地的生物性以及酶活性，增加土地的营养成分并且改善土壤的酸碱性。　　工艺流程　　①原料发酵---②原料电脑皮带秤自动配料----③破碎、混料-----④圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒-----⑤烘干机烘干有机肥颗粒---⑥冷却机冷却有机肥颗粒-----⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒-----智能小型配肥设备|智能小型有机肥生产线L-⑧涂膜机涂膜颗粒，更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口　　技术优势　　1、有机肥造粒机生产的有机肥营养性强，若投放均匀，起码100多天不用追加其他肥料，这种效果是任何2、有机肥造粒中有一种生物和酶，能增加土地的生物性以及酶活性，增加土地的营养成分并且改善土壤的酸碱性。　　3、有机肥制造粒机在生产时可添加防病虫害药物，减少病害虫害和鼠害。　　4、有机肥造粒机生产的有机肥营养均衡，并且除含有氮磷钾三大元素外，还有丰富的钙镁硅等，改变土壤成分，有利于生长。

　　在农业可持续发展的大趋势下，有机肥因其改良土壤、提高作物品质的优势，受到越来越多种植者的青睐。有机肥的生产不仅能减少养殖废弃物污染，还能提高资源利用率，为农业提供肥料。　　一、有机肥行业的发展前景　　随着环保政策的加强，传统化肥的使用受到一定限 制，而有机肥因其绿色、环保、无污染的特性，市场需求逐年增长。此外，国家出台了一系列支持有机肥发展的政策，如有机肥补贴、养殖粪污资源化利用等，为企业发展提供了良好的政策环境。　　未来，有机肥产业将朝着规模化、智能化、标准化的方向发展，选择合适的生产设备，打造稳定的有机肥生产线，将成为企业提升竞争力的重要手段。　　二、生产有机肥的主要设备　　有机肥的生产涉及多个环节，从原料处理到成品包装，每个环节都需要设备配合完成。　　1. 原料发酵设备　　推荐设备：槽式翻抛机、链板翻抛机、自走式翻抛机　　作用：加速畜禽粪便、农作物秸秆等有机物的腐熟，杀灭病菌，去除异味。　　选择要点：根据场地和产能选择槽式、链板式或自走式翻抛机，确保物料充分发酵，养分均匀分解。　　2. 粉碎设备　　推荐设备：半湿物料粉碎机、立式粉碎机　　作用：将发酵后的有机物料粉碎，使颗粒均匀，提升造粒质量。　　选择要点：半湿物料粉碎机适用于含水量较高的物料，而立式粉碎机更适合干燥后的物料。　　3. 搅拌设备　　推荐设备：卧式搅拌机、双轴搅拌机　　作用：将粉碎后的有机肥原料与微量元素均匀混合，提升成品肥的营养均匀度。　　选择要点：大规模生产可选择双轴搅拌机，小规模生产可选择卧式搅拌机。　　4. 造粒设备　　推荐设备：圆盘造粒机、搅齿造粒机、对辊挤压造粒机　　作用：将粉状有机肥加工成颗粒，便于存储和施用。　　选择要点：　　圆盘造粒机适用于普通粉状有机肥，颗粒均匀度高。　　搅齿造粒机适用于高湿物料，无需干燥即可成型。　　对辊挤压造粒机适用于低水分物料，可直接压制成型。　　5. 干燥与冷却设备　　推荐设备：滚筒烘干机、冷却机　　作用：降低颗粒水分，提高有机肥存储稳定性。　　选择要点：配合使用滚筒烘干机和冷却机，提高生产效率，减少物料损耗。　　6. 筛分设备　　推荐设备：滚筒筛分机　　作用：筛除不合格的颗粒，提高成品质量。　　选择要点：可选单层或多层筛分机，适应不同规格要求。　　7. 包装设备　　推荐设备：自动包装机　　作用：对成品有机肥进行自动称重、封口、包装，提升生产效率。　　选择要点：可根据产能选择单工位或双工位包装机，满足不同生产需求。　　三、为什么选择有机肥设备？　　在有机肥生产过程中，设备的选择直接影响产品质量和生产成本。郑州华强重工提供全套有机肥生产设备，设备优势如下：　　设备结构稳定，运行可靠，减少生产故障，提高企业竞争力。　　自动化程度高，降低人工成本，减少能耗。　　设备维护便捷，使用寿命长，减少企业后期维护费用。　　环保达标，减少污染排放，符合国家环保政策要求。

　　年产五万吨有机肥生产线包括：翻堆机也称发酵机、粉碎机、造粒机、烘干机、筛粉机，如果有需要还要配制自动包装机等，这些设备一般是必不可少的，其实这些设备都有不同的配制参数，也有不同的规格，比如造粒机，有圆盘造粒机，也有新型的造粒机，其他设备也是同样如此，当然价格上也有区别，所以一切的一切，还是要根据您的具体情况来定，您需要什么样的，我们可以根据您的需求来私人订制不同的设备。　　有机肥生产线生产有机肥的质量：配有超载保护配置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。采用大直径调质器，颗粒更光滑，硬度更适中，成型率达98%，设备磨损率降低。采用调速喂料，准确控制喂料量，以适用不同物料，不同颗粒直径的生产需要。颗粒成分均匀，外形整齐，表面光滑，颗粒密度大，便于储存和运输。可加工含水率低的粉状饲料，也可加工含水量较高的鲜活饲料。　　1、原料适用性及其广泛：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。　　2、成球率和生物菌成活率高：新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。　　3、有机肥工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%)。　　工作原理　　一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求，还可以提供满足周边市场的需求。生物有机肥广泛应用在农田、果树、花卉、园林绿化、园林草坪、土壤改良等各个领域，有很好的效果。国家对农业进行补助，非常支持这个行业，因此进行投资选择是非常不错的选择。　　有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。

　　履带翻堆机属于地面堆放发酵模式,是目前较节省土建、人力资源的一种制肥模式。 需将物料堆成长形条垛由翻抛机定时对物料实施搅拌、破碎,在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能,大大节省了时间和劳力,使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高,成本大大降低。翻堆机工作时可以很有效地把污泥、粘稠鸡粪等物料与菌种、秸秆粉搅拌均匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。不仅比深槽发酵速度快的多,还有效防止了发酵过程中硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生,符合环保要求。　　生物有机肥翻抛机原理是把蓄禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物，通过耗氧发酵的原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。可达到一天升温、3-5天除臭、灭菌（能彻底杀灭粪便中的虫卵病菌等）、七天成肥，比使用其它机械手段发酵方法速度快，效率高。根据客户要求也可增加一些辅助设施，如自动洒菌装置等。履带式翻抛机属大型翻抛机的一种，全液压操作系统，拉杆式方向盘操作，履带式行走，结实耐用，动力强劲，技术先进，产量大、翻抛能力强，翻抛滚筒液压升降调节，自动化程度高，操作简单易掌握。是有机物料耗氧发酵转化成有机肥的翻抛设备。　　履带翻抛机的优点是操作更轻松，淘汰了液压方向型，节省了场地、人工、柴油、缩短了工作时间、提前了发酵周期。本产品翻堆离合采用软启动，（国内同类产品均采用铁对铁硬离合，对链条、轴承、轴损害严重）。加装了前液压推板，无需人工耗时整堆。滚筒液压升降，驾驶室可选装空调。　　特点：　　1、动力为38-55KW立式水冷型柴油机，动力充足，功效高、油耗低。　　2、小半径转向专有技术，配合液压助力平衡装置，车体虽大但转向灵活，方便场地作业。　　3、全部采用操纵杆操作，灵活简便。　　4、采用我公司液压平衡专有技术，保证翻堆机在凸凹场地自动调整四轮平衡，提高场地适应性。　　5、采取液压方式调整翻堆轴离地距离。防止翻堆轴大触地。　　设备优势：　　1、操作更轻松,淘汰了波压方向型,节省了场地、人工、柴油、缩短了工作时间、间、提前了发酵周期。　　2、加装了前液压推板,无需人工耗时整堆。　　3、本产品翻堆离台采用软启动更加稳定耐用。　　4、滚筒液压升降,驾驶室可选装空调。　　履带式翻堆机工作原理：　　履带式翻堆机是把蓄禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物,通过耗氧发酵的原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。可达到一天升温、3-5天除臭、 灭菌(能彻　　底杀灭粪便中的虫卵病菌等)、七天成肥发酵方法速度快 ,效率高。根据客户要求也可增加一-些辅助设施,如自动洒菌装置等。

　　工作原理　　生物有机肥翻抛机是把蓄离粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物,通过耗氧发酵的　　原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。可达到一天升温、3-5天除臭、 灭菌(能杀灭粪便中的虫卵病菌　　等)、七天成肥,比使用其它机械手段发酵方法速度快,效率高。根据客户要求也可增加一-些辅助设施,如自　　动洒菌装置等。　　性能特点　　地面堆放发酵模式是目前,节省士建、人力资源的一 种制肥模式。需将物料堆成长形条垛,由移动式翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎,在好氧条件下进行有机物的分解。履带式翻抛机兼有破碎的功能,大大节省了时间和劳力,使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高,成本大大降低。履带式翻抛机工作时可以很有效地把污泥、粘稠鸡粪等物料与菌种、秸秆粉搅拌均匀。为物料发酵创造了 更好的好氧环境。不仅比深槽发酵速度快的多,还有效防止了发酵过程中硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生,符合环保要求。　　用途　　链板式堆肥翻抛机适用于畜禽粪便、污泥、垃圾等有机固体畜禽养殖废弃物资源化利用废弃物的深槽好氧堆肥。该机沿发酵槽轨道行走作业，其率翻抛作业有利于加快发酵槽内物料发酵腐熟、降低水分和提高堆肥品质。该机系列规格可满足多种发酵槽宽度。　　特点　　1、采用链式传动、滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小省电节能，适合深槽作业。　　2、翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统，保护传动系统和工作部件作业。　　3、 翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀390片，破碎能力强，料堆充氧效果好。　　4、翻抛时，物料在托板上停留时间长，高位抛散，与空气接触充分，易降水分。　　5、 通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业，机动灵活。　　6、翻抛工作部件的升降采用液压系统操控，柔性工作，快捷。　　7、可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业，改善操作环境。　　8、可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。　　9、 配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业，节省投资。

　　猪粪特的点：猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食。1.有机肥中有一种生物和酶，能增强土地的生物性以及酶活性，增加土壤的营养成分，并且改善了土壤的酸碱度，让土壤能适合各种农而作的生长。2．生产的有机肥营养性强，若投放均匀，起码100多天不用那个追加其他肥料，这种效果是任何肥料都不能代替的。3．有机肥在生产时可以添加防病虫害的药物，减少病害和虫害鼠害。4．生产的有机肥营养多元素化，并且除含有氮磷钾三大营养元素外，还有丰富的钙镁硅等，改变土壤成分，利于作物生长。　　利用猪粪有机肥生产线加工商品有机肥需要三个步骤：前期发酵、深加工制粉和深加工造粒。猪粪有机肥生产线是以猪粪为原料，经过高科技设备发酵、加工，制作有机肥的系列生产设备，配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。　　猪粪有机肥生产线工艺流程如下：　　①原料发酵---②原料自动配料系统----③破碎、混料-----④有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒-----⑤烘干机烘干有机肥颗粒---⑥冷却机冷却有机肥颗粒-----⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒-----智能小型配肥设备|智能小型有机肥生产线L-⑧涂膜机涂膜颗粒，更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口　　猪粪有机肥生产线工艺流程简介　　前期猪粪发酵工段：　　将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放，消除畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。　　1.发酵设备　　a.槽式好氧发酵：这是目前处理猪粪比较有效的方法，也适合猪粪有机肥商品化生产，有利于标准化生产。它利用生物学特性结合机械化技术，利用自然微生物或接种微生物将猪粪完全腐熟并将有机物转化为有机质、二氧化碳与水，这种方法发酵时间短，一般15天左右就能使猪粪完全发酵腐熟，而且易实现工厂化规模生产，不受天气季节影响，对环境造成的污染小，有利于猪粪有机肥的商品化生产。根据设备不同，发酵槽的宽度一般为3-20m，深度一般为0.8-1.5m，长度在50～100 m，可据实际情况设计。　　b.条垛式堆肥是将原料混合物堆成长条形的堆或条垛，通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来维持堆体中的有氧状态，在好氧条件下进行发酵分解。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式堆肥发酵是将物料铺开成行，在露天或棚架下堆放，每排物料宽2-3 m，高1-1.5m左右，长度根据实际情况而定，物料堆下面可装置通气管道，也可不装通气设施。条垛式堆肥处理猪粪的特点是可将物料放置在离农田较近的地方，可以不要专用的厂房，但处理时间比较长。如果采用露天的方式，受天气季节影响比较大。　　c.密闭式高温发酵畜禽粪便有机肥设备可以将高达80%含水量的粪便，经过传送带传输到发酵粪桶，经过高温、有氧发酵，一次直接处理至30%左右的安全贮藏水分，整个过程都在发酵桶内完成，无臭气污染，从而减少干燥过程中对环境的污染达到国家环保的标准。　　2  发酵过程中注意事项　　a.原料粒径：猪粪和辅助原料粒径需在10mm以下，否则需做粉碎处理；　　b.适宜的物料水分：堆肥微生物较为适发酵湿度为50~60%，高湿度为60~65%，因此物料水分调到55~60%左右。而水分达到65%以上时，则有较高几率出现死槽不发酵情况。　　c.猪粪与辅料的控制：根据当地农业情况，可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。可以根据发酵水分的要求调节猪粪与辅料的配比。（一般为3：1），堆肥辅料可选用碳氮比在20~80：1的原料。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。　　d.发酵周期：猪粪、辅料和接种物料进槽混合后，1次翻堆，记为发酵周期开始时间，一般经过3~4天升温期（冬季5~7天），进入高温发酵阶段。以温度为标准，当堆体温度超过60-70℃时保持24小时以上，就可以翻堆，翻堆次数随着季节不同而不同。夏季发酵周期一般为15 天，冬季发酵周期为25天。　　若入槽10 天后，发现发酵槽内温度还没有超过40℃，则可判定为死槽，发酵启动失败。此时须测量槽内水分，若水分超过60%，则需添加辅料和接种物料；若水分低于60%，则考虑是否接种物料量添加不够。　　深加工制粉　　发酵后的物料需进入粉碎机进行粉碎处理，处理后经筛分机筛出成品去除杂质　　深加工造粒　　1.粉碎筛分后的物料，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，搅拌均匀以达到肥料颗粒整体的均匀肥效含量。　　2.将混合后的物料输送入造粒系统，（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。　　3.颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。　　4.颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。　　5.颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统，继续造粒。把合格的产品筛分出来。　　6.成品包膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。　　7.成品包装： 通过自动包装机将成品颗粒装袋后进入仓库保存。

　　有机肥料富含有机质，能提供作物生长所需养分，又能培肥改良土壤。有机肥种类繁多，原料十分广泛，肥料也千变万化。它提供作物生长所需养分，养分丰富，它含有作物生长必需的16种营养成分，还含有其他有益作物生长的元素，可刺激作物生长，养分释放均匀长久，有机肥所含的养分多以有机态形式存在，可缓慢释放，长久供应作物养分。施用有机肥可改良土壤结构增强土壤肥力，有机肥可增加土壤持水量，一般可提高10倍左右，又有很好的排水性，因此能缓和土壤干湿之差，是作物根部环境不至于过大或过小。　　我厂是有机肥设备生产厂家所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。鸡粪烘干机既为企业创造了经济效益，又为人类的环保工程作出了巨大贡献。　　质量保证及售后服务承诺　　1．工程投产后12个月内或产品交货后18个月内为质量保证期。　　2．我公司对外购配套零部件设备质量负责，对采购的零部件设备进行严格的质量检验，交货时向买 方提供其产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。　　3．我公司保证提供的设备是全新未使用过的，经过严格的工厂性能试验和质量检测的，技术先进并 成熟可靠的现代化产品。保证提供的设备在各方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。保证提供 的设备经过正确安装，正常操作和保养性况下，运行可靠。　　4．在合同规定的质量保证期内，我公司对由于设计、制造和材料、外购配套零部件的缺陷而造成所 供设备的任何破坏、缺陷或故障，我公司免费负责修理或更换有缺陷的设备，以达到技术条件规定的 要求。质量保证期外，我公司有义务对提供的设备实行有偿终身维护。

　　槽式翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。　　适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。　　1.控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。　　2.配有软启动器，启动时冲击负荷低。　　3.配有拨齿液压升降系统。　　4.拨齿坚固耐用，对物料具有打碎和混合功能。　　5.限位行程开关，起到限位作用。　　槽式翻抛机技术参数：型号FJ6000x1050FJ6000x1350配套动力（kw）25.7441.5工作速度（m/h）5050空载速度（m/h）100100发酵槽尺寸 宽x高（mm）6000x10506000x1050外形尺寸（mm）6670x3920x27406700x4800x3200搅拌齿升起高度（mm）34004500　　我厂的槽式翻抛机,垃圾堆肥发酵翻抛机,有机肥堆肥发酵翻抛机,槽式发酵设备在市场上取得了优异的市场占有率,产品性能更趋完善,深得客户信赖,赢得了国内外客户的信赖!详质量保证及售后服务承诺　　1．工程投产后12个月内或产品交货后18个月内为质量保证期。　　2．我公司对外购配套零部件设备质量负责，对采购的零部件设备进行严格的质量检验，交货时向买 方提供其产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。　　3．我公司保证提供的设备是全新未使用过的，经过严格的工厂性能试验和质量检测的，技术先进并 成熟可靠的现代化产品。保证提供的设备在各方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。保证提供 的设备经过正确安装，正常操作和保养性况下，运行可靠。　　4．在合同规定的质量保证期内，我公司对由于设计、制造和材料、外购配套零部件的缺陷而造成所 供设备的任何破坏、缺陷或故障，我公司免费负责修理或更换有缺陷的设备，以达到技术条件规定的 要求。质量保证期外，我公司有义务对提供的设备实行有偿终身维护。

　　牛粪有机肥生产线是以牛粪为原料加工有机肥的成套设备，可以用牛粪便处理机先把粪便池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40%左右，也可用秸秆、稻糠（含N\P\K）之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中，可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟。　　工艺流程　　1、粉碎设备　　新型半湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机,内部结构有链条式和锤片式.无筛网,即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞.　　2、搅拌设备　　混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等.内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等.根据物料的特性设计合适的搅拌结构.出料口设计为气缸控制和挡板控制.　　3、输送设备　　皮带输送机--移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等,皮带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备,具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作的诸多特点.　　4、造粒设备　　有机肥专用造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等.根据原材料的特性,选择合适的造粒机.　　5、烘干冷却设备　　回转式烘干机--别名滚筒式烘干机,生物有机肥烘干机,因为有机肥烘干时温度不能超过80°,所以咱们的烘干机采用热风烘干模式.　　冷却机--和烘干机外形相似,但是材质和性能不同.烘干机主机采用锅炉钢,冷却机主机采用碳钢板定制.　　6、筛分设备　　筛分机--包括滚筒式和振动式.筛分机分为三级筛,二级筛等.　　7、包膜设备　　颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似,内部构造相差很大.包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬.整机包括配套用的扑粉机和油泵.　　8、自动包装设备　　自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头,材质有不锈钢和碳钢,根据客户实际需求定制.　　技术优势　　1、生产的颗粒为球状.　　2、有机物含量可高达 ,实现纯有机物造粒.　　3、利用有机物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂.　　4、颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗.　　5、发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20-40%.

　　年产一万吨有机肥生产线包括：翻堆机也称发酵机、粉碎机、造粒机、烘干机、筛粉机，如果有需要还要配制自动包装机等，这些设备一般是必不可少的，其实这些设备都有不同的配制参数，也有不同的规格，比如造粒机，有圆盘造粒机，也有新型的造粒机，其他设备也是同样如此，当然价格上也有区别，所以一切的一切，还是要根据您的具体情况来定，您需要什么样的，我们可以根据您的需求来私人订制不同的设备。　　有机肥生产线生产有机肥的质量：配有超载保护配置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。采用大直径调质器，颗粒更光滑，硬度更适中，成型率达98%，设备磨损率降低。采用调速喂料，准确控制喂料量，以适用不同物料，不同颗粒直径的生产需要。颗粒成分均匀，外形整齐，表面光滑，颗粒密度大，便于储存和运输。可加工含水率低的粉状饲料，也可加工含水量较高的鲜活饲料。　　1、原料适用性及其广泛：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。　　2、成球率和生物菌成活率高：新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。　　3、有机肥工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%)。　　工作原理　　一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求，还可以提供满足周边市场的需求。生物有机肥广泛应用在农田、果树、花卉、园林绿化、园林草坪、土壤改良等各个领域，有很好的效果。国家对农业进行补助，非常支持这个行业，因此进行投资选择是非常不错的选择。　　有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。

　　鸡粪有机肥生产线是以是以鲜鸡粪为原料，经过一系列的加工处理，生产出天然有机鸡粪肥料的成套生产设备。鸡粪有机肥生产线加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。　　技术优势　　1、鸡粪有机肥不含任何化学成份，由于鸡消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。　　2、鸡粪有机肥中的主要物质是有机质，鸡粪有机肥增加了土壤中的有机质含量。有机质可以改良土壤物理、化学和生物特性，熟化土壤，培肥地力。我国农村的”地靠粪养、苗靠粪长”的谚语，在一定程度上反映了鸡粪有机肥对于改良土壤的作用。　　3、鸡粪有机肥既增加了许多有机胶体，同时借助微生物的作用把许多有机物也分解转化成有机胶体，这就大大增加了土壤吸附表面，并且产生许多胶粘物质，使土壤颗粒胶结起来变成稳定的团粒结构，提高了土壤保水、保肥和透气的性能，以及调节土壤温度的能力。　　4、鸡粪有机肥，还可使土壤中的微生物大量繁殖，特别是许多有益的微生物，如固氮菌、氨化菌、纤维素分解菌、硝化菌等。鸡粪有机肥中有动物消化道分泌的各种活性酶，以及微生物产生的各种酶，这些物质施到土壤后，可大大提高土壤的酶活性。　　5、多施鸡粪有机肥，可以提高土壤活性和生物繁殖转化能力，从而提高土壤的吸收性能、缓冲性能和抗逆性能。