轮盘式翻堆机,通常由一个或多个水平旋转的、装有多个刀片的“圆盘”或“转轮” 构成翻抛部件。机器前进时,这些旋转的轮盘“啃食”并抛起物料,实现翻堆。它通常被形象地称为“铣盘式”或“转轮式”翻堆机。
翻抛原理独特,混合效果好
铣削式翻抛:旋转的轮盘像铣刀一样“切削”物料,对物料的破碎和打散能力极强,特别适合处理易结块、纤维多、粘性较大的物料(如秸秆、蘑菇渣、园林垃圾)。
抛洒均匀:物料被轮盘刀片抓起并向后上方抛洒,形成均匀的抛物线,使新旧物料、内外层物料充分混合与交换。
堆体形状适应性强
非常适合处理宽幅、梯形截面的条垛式堆肥。其工作宽度可通过增加或减少轮盘数量灵活调整(常见为3-8米或更宽)。
对于堆体形状不规则或堆高较大的情况,也能有效作业。
动力效率相对较高
翻抛阻力主要集中于与物料接触的轮盘部分,相比需要带动整个滚筒的履带式,在特定工况下能耗可能更低。
结构相对简单,传动直接。
机动灵活,场地适应性极佳
绝大多数轮盘式翻堆机为轮式行走(拖拉机牵引或自走),可以在开阔的露天场地自由移动和转场,非常灵活。
不需要像槽式翻堆机那样依赖固定的发酵槽建设,基础设施投资低。
对地面平整度要求较低
由于其条垛作业方式和轮式行走,对地面只需基本平整硬化(如压实土地、碎石地面),无需昂贵的混凝土槽。
维护相对简便
核心部件是轮盘总成,结构直观,刀片更换和维护较为方便。

物料抛洒距离有限,堆形控制要求高
抛洒距离不如一些强力滚筒式翻堆机远,翻堆后需要重新成形堆体(有时需配套布料机或堆形机)。
堆体宽度和高度需与机器工作幅宽匹配,否则边缘效果不佳。
处理高粘度、流动性物料的挑战
虽然能处理粘性物料,但若物料过湿过粘(如纯污泥),容易附着在轮盘和机架上,需要频繁清理。
受天气影响较大
露天作业,受雨雪天气影响严重。雨季作业困难,且可能造成场地泥泞。
占地面积大,环境控制弱
条垛式堆肥需要大片露天场地。
难以进行精确的温度和臭气控制,环保要求高的地区可能需加盖膜或在大棚内作业。
相对处理能力(与槽式对比)
虽然单次处理量大,但发酵周期通常比强制通风的槽式工艺长,单位土地面积的处理效率可能较低。
农场与养殖场:处理畜禽粪便与秸秆的混合物料,实现粪污就地资源化。
园林绿化与市政部门:处理树枝、落叶、草坪剪草等园林废弃物。
秸秆回收利用中心:处理水稻、小麦、玉米等作物秸秆。
对基础设施投资敏感的中小型有机肥厂。
| 特性 | 轮盘式(条垛式)翻堆机 | 履带式(槽式)翻堆机 |
|---|---|---|
| 工艺形式 | 条垛式(露天长条堆) | 槽式(在混凝土槽内) |
| 行走方式 | 轮式(牵引/自走)为主 | 履带式(在槽内轨道或地面行走) |
| 场地要求 | 露天平整场地,无需建槽 | 需建设固定发酵槽,基建成本高 |
| 机动性 | 极高,可自由转场 | 极低,固定或需重型运输 |
| 环境控制 | 差,受气候影响大 | 好,可在厂房内,易收集气体 |
| 处理物料 | 适合纤维多、易结块物料 | 适合高水分、高粘度物料(如污泥) |
| 自动化程度 | 较低,多为驾驶操作 | 高,易集成自动导航与监控 |
| 投资重点 | 设备本身 | 设备 + 土建基础设施 |
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