滚筒筛分机，又称回转筛或转筒筛，是一种基于物料粒径大小、通过滚筒的旋转进行分级筛选的机械设备。在有机肥生产线中，它主要部署在发酵后工序或造粒后工序，用于对成品或半成品进行精细分级和杂质分离。

一、 核心结构与工作原理

1. 主体结构：一个倾斜安装（通常倾角为5°-10°）的圆柱形或棱柱形筛筒。

2. 筛网分层：筛筒内部沿轴向被分为若干段，每段装有不同孔径的筛网，孔径从进料端到出料端依次减小（例如：大孔径→中孔径→小孔径）。

3. 工作原理：

• 旋转与提升：电机通过减速机驱动筛筒匀速旋转。筒内壁通常装有提升板或导流板，随着旋转，物料被提升至一定高度。

• 抛洒与筛分：被提升的物料在重力作用下落下，在下落过程中，小于该段筛网孔径的颗粒穿过筛孔，落入下方的集料斗，实现分级。

• 前进与排出：由于筛筒的倾斜角度，未被筛下的物料在筒内不断翻滚并向前移动，最终从末端排出（成为大颗粒或杂质）。

• 清洁防堵：滚筒的持续旋转和物料抛洒具有自清洁作用，能有效防止筛网堵塞。

二、 在有机肥生产线中的主要应用

1. 发酵后原料的初筛：去除未完全腐熟的大块原料、石子、塑料、木屑等杂质，得到均匀的腐熟料，便于后续粉碎和造粒。

2. 成品肥的精细分级：

• 粉末状有机肥：筛分出不同细度的粉肥，满足不同客户需求。

• 颗粒状有机肥：将造粒、烘干、冷却后的颗粒分为合格品（如2-4mm）、大颗粒（返回粉碎）、粉末（返回造粒），这是确保成品外观和质量的关键步骤。

3. 堆肥前的预分选：用于城市污泥、生活垃圾堆肥项目，分离出大尺寸不可堆肥物。

三、 突出特点与优势

1. 运行平稳，处理量大：结构坚固，可连续24小时运行，适合大规模生产线。

2. 筛分效率高，分级精准：多级筛网设计，一次旋转可分出多种规格，产量大。

3. 适应性强，耐恶劣工况：

• 能处理含水率较高（通常在<30%）、有一定粘性的有机肥物料。

• 对物料的冲击不敏感，坚固耐用。

4. 防堵性好，维护简便：自清洁能力强，且设备开放式设计，方便清理和维护。筛网更换相对容易。

5. 密闭设计，环保：可全封闭结构，有效控制筛分过程中产生的粉尘，改善车间环境。

四、 关键技术参数与选型要点

1. 筛筒尺寸：直径（Φ600-Φ2000mm不等）和长度（1.5-6米以上），决定了处理能力。

2. 筛网配置：

• 材质：耐磨不锈钢丝网、锰钢网或聚氨酯筛板。有机肥腐蚀性强，304不锈钢是最常用选择。

• 孔径：根据产品标准定制。例如，颗粒肥分级常用孔径为：4mm, 3.5mm, 2.5mm, 1mm等。

3. 驱动方式：中心轴传动或托辊摩擦传动。大型号多用托辊式，运行更平稳。

4. 倾角与转速：可调式倾角和变频调速能适应不同物料的筛分需求。

5. 配套系统：需考虑进料均匀装置（如星型给料器）、除尘风管接口、各级出料的输送设备。

五、 相对于其他筛分机的比较

      对于有机肥这种成分复杂、湿度大、易结块的物料，滚筒筛分机凭借其卓越的防堵性、强适应性和稳定的处理能力，成为了行业内的主流和首选筛分设备。 它虽然后期，但“极少”出现并非指其应用少，而是可能指在小型或简易生产线中被省略，但在正规、规模化的有机肥生产线中，它是保障成品质量的标准配置和关键环节。

      在选择时，务必向供应商明确您的物料特性（含水率、颗粒组成、产量要求），以确保设备达到最佳筛分效果。